हाइड्रोजनीकरण स्टिररिंग रिएक्टर का उद्देश्य और विशेषताएं

Mar 08, 2024

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हाइड्रोजनीकरण सरगर्मी रिएक्टर रासायनिक उत्पादन, वैज्ञानिक अनुसंधान और नई सामग्री के विकास के लिए एक अच्छा उपकरण है। वैज्ञानिक अनुसंधान, रसायन इंजीनियरिंग, फार्मास्यूटिकल्स, नई ऊर्जा, नई सामग्री इत्यादि जैसे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह कहा जा सकता है कि आधुनिक उत्पादन हाइड्रोजनीकरण उत्तेजित रिएक्टरों के बिना नहीं हो सकता है।

हाइड्रोजनीकरण उत्तेजित प्रतिक्रिया वाहिकाओं का उपयोग विभिन्न अभिकारकों को एक निश्चित दबाव, तापमान सीमा और यहां तक ​​कि वैक्यूम जैसी विशेष परिस्थितियों में भी पूरी तरह से उत्तेजित करने में सक्षम बना सकता है। यह द्रव्यमान और गर्मी हस्तांतरण प्रक्रियाओं को बढ़ा सकता है, और विभिन्न ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त और मूल्यवान मीडिया को निश्चित तापमान, दबाव और वैक्यूम स्थितियों के तहत सुरक्षित रूप से हिलाया और प्रतिक्रिया की जा सकती है।

आधुनिक हाइड्रोजनीकरण उत्तेजित रिएक्टर मौलिक रूप से शाफ्ट सील रिसाव की समस्या को हल कर सकते हैं जिसे पिछले पैकिंग सील और यांत्रिक सील द्वारा रिसाव और प्रदूषण के बिना दूर नहीं किया जा सकता है, और एक लंबी सेवा जीवन और रखरखाव मुक्त है। केतली बॉडी के लिए सामान्य सामग्री कार्बन मैंगनीज स्टील और स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल, हास्टेलॉय, ज़िरकोनियम और इसकी मिश्रित सामग्री के अन्य विनिर्देश हो सकते हैं। केतली बॉडी के प्रसंस्करण और निर्माण के लिए सामग्री का चयन अभिकारकों और उत्पादों के भौतिक और रासायनिक गुणों के आधार पर किया जा सकता है।

व्यापक अर्थ में, हाइड्रोजनीकरण उत्तेजित रिएक्टर भौतिक या रासायनिक प्रतिक्रियाओं वाला एक कंटेनर है। कंटेनर की संरचना को डिजाइन करके और आसपास के नियंत्रण उपकरणों के मापदंडों को कॉन्फ़िगर करके, प्रक्रिया के लिए आवश्यक हीटिंग, वाष्पीकरण, शीतलन और कम और उच्च गति वाले फ़ीड मिश्रण कार्यों को प्राप्त किया जाता है, ताकि प्रतिक्रिया डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सके। उदाहरण के लिए, प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान दबाव की आवश्यकताएं और कंटेनर की उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के लिए लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए उचित मिलान और डिजाइन की आवश्यकता होती है। सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोजनीकरण सरगर्मी प्रतिक्रिया वाहिकाओं के उत्पादन को प्रसंस्करण, परीक्षण और परीक्षण संचालन के लिए संबंधित मानकों का सख्ती से पालन करना चाहिए।

एक हाइड्रोजनीकरण उत्तेजित रिएक्टर में आम तौर पर एक प्रतिक्रिया पोत, स्टिरर और ट्रांसमिशन सिस्टम, शीतलन उपकरण, सुरक्षा उपकरण, हीटिंग भट्टी और फ़ीड नियंत्रण जैसे मॉड्यूल होते हैं। पायलट और उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला सामान्य केतली कवर धागे के माध्यम से निकला हुआ किनारा से जुड़ा होता है। केतली कवर को आम तौर पर एक नियमित फ्लैट प्लेट कवर के रूप में डिजाइन किया जाता है, और दोनों को परिधि दिशा में समान रूप से वितरित मुख्य बोल्ट और नट द्वारा बांधा और जोड़ा जाता है। सीलिंग फॉर्म: आटोक्लेव की मुख्य सीलिंग सील ए-प्रकार की डबल लाइन सीलिंग को अपनाती है, और अन्य सीलिंग बिंदु गोलाकार आर्क सतह से समतल और गोलाकार आर्क सतह से गोलाकार आर्क सतह लाइन संपर्क के सीलिंग फॉर्म को अपनाते हैं। संपर्क सतह की सटीकता और चिकनाई पर भरोसा करके, एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त किया जाता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करके प्रतिक्रिया पोत के बाहर एक बैरल के आकार का सिलिकॉन कार्बाइड भट्टी कोर स्थापित किया जाता है। विद्युत भट्ठी के तार को भट्ठी के कोर के माध्यम से पिरोया जाता है, और इसका सिरा भट्ठी के खोल के निचले हिस्से से बाहर की ओर पिरोया जाता है। यह वायरिंग बोल्ट और रबर शीथेड केबल के माध्यम से नियंत्रक से जुड़ा हुआ है।

हाइड्रोजनीकरण सरगर्मी रिएक्टर नियंत्रक का मुख्य कार्य प्रतिक्रिया की स्थिति को नियंत्रित करना और प्रतिक्रिया डेटा रिकॉर्ड करना है, जैसे भट्ठी तापमान, केतली तापमान, केतली दबाव, इन्सुलेशन तापमान, अवधि, आदि का सटीक नियंत्रण।

उपकरण का उपयोग करते समय, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मानक प्रक्रियाओं के अनुसार इसका सख्ती से उपयोग और रखरखाव किया जाना चाहिए।

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