उच्च दबाव रिएक्टर में कई सामग्रियां खतरनाक रसायन हैं। यदि सामग्री कम स्व-प्रज्वलन बिंदु और फ्लैश बिंदु वाली सामग्रियों से संबंधित है, तो एक बार लीक होने पर, यह विस्फोटक मिश्रण बनाने के लिए हवा के साथ मिल जाएगी। यदि इसका सामना अग्नि स्रोत (खुली लौ, चिंगारी, स्थैतिक बिजली, आदि) से होता है, तो इससे आग और विस्फोट होने की अत्यधिक संभावना है; एक बार जब सामग्री विषाक्त हो जाती है और लीक हो जाती है, तो इससे विषाक्तता और घुटन हो सकती है; सामग्री की गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं होने पर विस्फोट की भी संभावना रहती है। यहां केवल संदर्भ के लिए उच्च दबाव वाले रिएक्टर विस्फोटों से बचने और सुरक्षा में सुधार के लिए कई सुझाव दिए गए हैं।
1. यथासंभव यांत्रिक अशुद्धियों को उच्च दबाव वाले रिएक्टर में प्रवेश करने से रोकने का प्रयास करें। यदि अशुद्धियाँ प्रवेश करती हैं, तो इससे कुछ संघर्ष और असमान ताप वितरण हो सकता है, जिससे रिएक्टर विभाजित हो सकता है या विस्फोट हो सकता है।
2. प्रतिक्रिया प्रक्रिया प्रणाली में ऑक्सीजन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। प्रक्रिया प्रणाली में गैस में ऑक्सीजन सामग्री में वृद्धि से उच्च दबाव वाले रिएक्टर में विस्फोट हो सकता है, जो आमतौर पर 1पीपीएम से अधिक नहीं हो सकता है।
3. डिजाइन और उपयोग के दौरान एजिटेटर ब्लेड को केतली की भीतरी दीवार को छूने से बचाने की कोशिश करें। क्योंकि यदि तेज गति से घूमते समय आंदोलनकारी ब्लेड केतली की आंतरिक दीवार के खिलाफ रगड़ते हैं, तो यह केतली के अंदर को नुकसान पहुंचाएगा, और केतली के अंदर का स्थानीय तापमान तेजी से बढ़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप केतली के अंदर असमान गर्मी वितरण होगा और एक निश्चित उच्च दबाव प्रतिक्रिया केतली के फटने या विस्फोट होने की संभावना।
4. रिएक्टर बॉडी में अत्यधिक गर्मी संचालन से बचने के लिए, विशेष रूप से उच्च दबाव वाले रिएक्टरों के दीर्घकालिक संचालन के मामले में, असर घटकों के गर्मी अपव्यय पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जिससे रिएक्टर बॉडी के अंदर असमान गर्मी वितरण हो सकता है।
5. केतली में तेजी से स्थानीय तापमान वृद्धि को रोकने के लिए, जो विभेदन और विस्फोट का कारण बन सकता है, अत्यधिक उत्प्रेरक या बहुत तेज़ फ़ीड दर के कारण एक्सोथर्मिक प्रतिक्रियाओं से जितना संभव हो सके बचा जाना चाहिए। उत्प्रेरक की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और भोजन एक समान होना चाहिए।
6. नियमित रूप से जांच करें कि उत्प्रेरक प्रणाली उपकरण या उत्प्रेरक पंप का स्वचालित नियंत्रण ठीक से काम कर सकता है या नहीं, और खराबी के मामले में प्रतिक्रिया केतली के उपयोग को रोकें।
संक्षेप में, सामान्य ऑपरेटिंग मैनुअल का सख्ती से पालन करना और सही उपकरणों और उत्प्रेरक का चयन करना आवश्यक है। प्रतिक्रिया पोत शुरू करने से पहले यह जांचना आवश्यक है कि विभिन्न उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। प्रतिक्रिया पोत के संचालन के दौरान, प्रत्येक उपकरण की कार्यशील स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए। किसी भी खराबी की स्थिति में दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तुरंत सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।
